數控鉆床的主要結構及功能

      數控鉆床在使用中主要應用于圓形法蘭盤、鍋爐和換熱器管板的高速鉆孔加工。機床可實現自動化、高精度、多品種、中小批量生產。

      無錫施龍精密有限公司前身為臺灣獨資企業：1996年公司在杭州重慶開始進行投資，先后投入大型數控龍門立、臥加工中心，ICNC， 數控機床，高精密磨床、中走絲線切割等通用加工設備；

       今天施龍的小編和大家談談：數控鉆床的主要結構及功能：

       1、床、龍門等大型鑄鐵零件，經過充分的熱時效處理，高溫550℃退火，保溫4小時以上，可有效消除內應力，動靜剛性好，變形量小。

      2、鉆削主軸采用7kW強過載專用主軸變頻電機驅動，低速扭矩大，能承受重切削負荷，鉆削強力強，鉆削穩定性好。

       3.配備相應的伺服電機和伺服驅動器，兼容性好，功能強，操作簡單。

       4.重要滾柱導軌、精密滾珠絲杠副等重要傳動部件的安裝精度極高。例如，直線導軌有安裝基準面，緊固后用0.04mm的塞尺檢查，不得插入的直線導軌之間的平行度為0.05/1000，滾珠絲杠和直線導軌的平行度為0.03/1000等。

      5.可裝液壓夾具，自動夾緊圓形法蘭，大大提高加工效率。

數控鉆床的主要結構。

       本機床主要由床體、工作臺、龍門、鉆頭、液壓系統、冷卻系統、自動潤滑系統、數控系統、電氣系統、排屑機等組成。設計時充分考慮材料和布筋的合理性，經過充分的人工時效處理，消除內應力，動靜剛性好，變形量小。

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